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紅外夾層玻璃蒸壓釜現已投入使用

  功率:103(Kw)
  最小加工尺寸:420*300mm
  最大加工尺寸:2600*6000mm
  加工厚度范圍:4-80(mm)
  玻璃機械種類:高壓釜
  生產線類型:夾層玻璃生產線
  生產玻璃種類:夾層玻璃、碎花玻璃、夾

  樂威紅外夾層玻璃生產線的特點: 
  一、清洗機
  二、合片段1.技術特點合片段由三段獨立傳動的臺面—合片定位輸送機I、合片定位輸送機II、過渡輸送機組成,由PLC控制可以實現變頻調速。此種設計的優勢在于合理協調:清洗機、合片段、平壓機三者之間的速度差。因為在實際操作中合片和滾壓的速度是相對較慢的,清洗相對較快,這就導致這條生產線不會以同一個速度運行。如果以一個速度運行的話,那么只能以其中速度最慢的設備的速度運行。這勢必導致生產線效率低下。如果加入變頻調速的技術,就可以協調設備間的速度差異,提高工作效率。 2.工藝流程 當玻璃清洗干凈,從清洗機下片段向合片定位輸送機I、II行走時。當玻璃全部脫離清洗機下片段時,合片定位輸送機I、II加速轉動,即由原來與清洗機同速轉動變為高速轉動,此時玻璃會迅速行走至合片定位輸送機II的定位處,當玻璃碰到定位開關時立即停止行走。此時即可以定位、鋪PVB膠膜。在鋪膠膜時下一片玻璃玻璃也會以同樣的方式輸送過來,只不過這片玻璃要停在合片定位輸送機I的指定位置,等待吸盤抓取。這樣的合片和運行方式極大的提高了整條生產線的效率。
  三、紅外平壓機1.采用三段加熱,即預熱段、主加熱I段和主加熱II段。2.保溫采用硅酸鋁保溫效果優于巖棉保溫層,節能效果顯著。3.加熱段傳動輥采用方綸繩纏繞,方綸繩強度優于普通石棉繩,使用壽命長,減少了頻繁更換的麻煩。4.滾壓膠輥采用獨特的上軟下硬和螺旋凹槽設計,跟有利于排擠空氣,進一步保證產品的合格率。     
  四、紅外蒸壓釜1.紅外夾層玻璃生產線采用國際先進的中波紅外輻射直接加熱方式,改變了老式蒸壓釜電熱絲間接加熱的方式,因此極大的提高了加熱效率。老式蒸壓釜只是在釜的尾部有一個巨大加熱元件,里面滿布加熱絲。先通過電熱絲將加熱元件周圍的空氣加熱,在利用風扇將熱風吹到釜的前端,這是一種間接加熱,即電熱絲先加熱,再加熱電熱絲周圍的空氣,再將熱氣吹到釜的其他空間,熱氣再將玻璃和膠片加熱。這樣通過熱傳導加熱的方式,每經過一個環節都會有熱能損耗,效率比較低。樂威紅外蒸壓釜采用中波紅外射線輻射加熱法,像微波爐一樣采用輻射震蕩直接將熱量傳遞給玻璃和膠片,是玻璃和膠片分子迅速活躍起來,這加熱方式是直接加熱,沒有熱傳導過程中的損耗。

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